Yn y broses farcio wirioneddol o beiriant marcio niwmatig, bydd amryw o broblemau oherwydd amryw resymau. Mae sut i nodi achos y broblem, sut i ddatrys y broblem ansawdd, yn rhan bwysig iawn o reolaeth y broses gynhyrchu.
Yn gyntaf, i wneud archwilio ansawdd, gwirio ansawdd marcio. Mae archwiliad ansawdd y rhannau prosesu yn bwysig iawn, yn gyffredinol gall ddefnyddio dull archwilio gweledol, archwiliad gweledol yw'r staff yn ôl eu profiad gwaith eu hunain ar yr archwiliad cynnyrch marcio.
Yn ail, mae'r arolygiad wedi'i gwblhau, yna wrth gwrs, yn ôl y dadansoddiad ffenomen o'r rhesymau, dadansoddiad o'r rhesymau dros yr ansawdd gwael, ac yna yn ôl y peiriant marcio niwmatig i wirio'r rhannau fesul un, i weld a yw'r peiriant marcio niwmatig yn canolbwyntio drych neu rannau'n rhydd.
Tri, hynny yw, cryfhau rheolaeth y peiriant marcio niwmatig, yn y broses farcio, i ganfod y pwysau marcio yn aml, er mwyn sicrhau bod y pwysau marcio yn sefydlog, ac yn aml yn gwirio'r pen marcio niwmatig. Yr ail yw cryfhau'r rheolaeth gyfredol, er mwyn osgoi amrywiadau foltedd cyflenwad pŵer a gweithredu gorlwytho marcio niwmatig a achosir gan orboethi cyfredol. Ar yr adeg hon, dylid canfod trwch darn gwaith ac egni prosesu er mwyn osgoi marcio gorlwytho.
A siarad yn gyffredinol, gellir ei grynhoi fel dewis deunyddiau marcio, dewis offer marcio niwmatig, dewis pŵer a thair agwedd arall sy'n effeithio ar effaith marcio niwmatig. Felly efallai yr hoffem ddechrau o'r tri phwynt hyn, dewis y peiriant marcio niwmatig cywir a'r deunyddiau prosesu cywir yw'r prif ffactor i sicrhau'r marcio arferol.
Amser Post: Ebrill-17-2023
